Wie verbessert die Bimetallzusammensetzung die Leistung des Schneckenzylinders?- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Die Bimetallzusammensetzung verbessert die Leistung des Schneckenzylinders durch mehrere Schlüsselmechanismen:

1.Verbesserte Verschleißfestigkeit: Die äußere Schicht von Bimetallschneckenzylinder Häufig werden Materialien wie Wolframkarbid oder andere Hartlegierungen verwendet. Diese Materialien sind für ihre außergewöhnliche Härte bekannt und bieten einen robusten Schutz gegen abrasiven Verschleiß, der durch die kontinuierliche Bewegung von Kunststoffmaterialien beim Extrudieren oder Spritzgießen entsteht. Diese erhöhte Verschleißfestigkeit führt zu einer längeren Lebensdauer des Schneckenzylinders und reduzierten Ausfallzeiten für den Austausch.

2. Erhöhte Korrosionsbeständigkeit: Bimetallbeschichtungen umfassen häufig korrosionsbeständige Legierungen wie nitrierten Stahl oder Bimetalllegierungen mit hohem Chromgehalt. Diese Verstärkung schützt das Schneckengehäuse vor korrosiven Elementen, die in bestimmten Kunststoffformulierungen enthalten sind, und sorgt so für Langlebigkeit und nachhaltige Leistung in korrosiven Verarbeitungsumgebungen.

3.Optimierte Wärmeleitfähigkeit: Bimetallische Schneckenzylinder nutzen die strategische Kombination von Materialien, um eine überlegene Wärmeleitfähigkeit zu erreichen. Beispielsweise kann der Innenkern aus hochleitfähigen Materialien wie Kupferlegierungen bestehen, was eine effiziente Wärmeübertragung bei der Kunststoffverarbeitung ermöglicht. Diese Optimierung führt zu einer besseren Temperaturkontrolle, einem geringeren Energieverbrauch und einer verbesserten Gesamtverarbeitungseffizienz.

4. Reduzierte Reibung und Widerstand: Die äußere Schicht von Bimetall-Schneckenzylindern, die oft aus Materialien mit niedrigen Reibungskoeffizienten wie Legierungen auf Chrombasis bestehen, minimiert die Reibung zwischen den Schnecken- und Zylinderoberflächen. Diese Verringerung der Reibung verbessert nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verringert auch die erzeugte Wärmemenge, was zu einer kühleren Betriebsumgebung und einem geringeren Verschleiß der Komponenten beiträgt.

5. Maßgeschneiderte Materialeigenschaften: Hersteller können Materialien für die Innen- und Außenschichten basierend auf den spezifischen Anforderungen der Verarbeitungsanwendung auswählen. Wenn beispielsweise stark abrasive Materialien wie glasfaserverstärkte Kunststoffe verarbeitet werden, verfügt ein bimetallischer Schneckenzylinder möglicherweise über eine verschleißfeste Legierung auf der Oberfläche, um den abrasiven Kräften standzuhalten, während der Kern seine Zähigkeit und Elastizität behält.

6.Erhöhte Festigkeit und Zähigkeit: Die bimetallische Zusammensetzung ermöglicht eine Kombination aus hochfesten Materialien (z. B. Werkzeugstählen) im inneren Kern und zähen äußeren Schichten. Diese synergistische Kombination ermöglicht es dem Schneckenzylinder, den mechanischen Belastungen standzuhalten, die mit dem Hochdruckspritzgießen oder der Extrusion zäher Materialien verbunden sind, ohne dass es zu Verformungen oder Ausfällen kommt.

7. Temperaturbeständigkeit: Bimetallische Schneckenzylinder enthalten häufig hitzebeständige Legierungen wie Inconel oder andere wärmebehandelte Materialien in ihrer Zusammensetzung. Dadurch wird sichergestellt, dass der Schneckenzylinder auch bei extremen Temperaturen seine strukturelle Integrität und Dimensionsstabilität behält und Probleme wie thermische Ausdehnung oder Verformung während der Hochtemperaturverarbeitung vermieden werden.

8.Verlängerte Lebensdauer: Die kumulative Wirkung von Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und optimierter thermischer Leistung trägt zu einer verlängerten Lebensdauer von Bimetall-Schneckenzylindern bei. In der Praxis bedeutet dies weniger ungeplante Ausfallzeiten und geringere Wartungskosten, was einen erheblichen Vorteil für Hersteller darstellt.

9. Kompatibilität mit verschiedenen Materialien: Die Vielseitigkeit von Bimetall-Schneckenzylindern ermöglicht die Handhabung einer breiten Palette von Materialien, von Standardpolymeren bis hin zu stark abrasiven oder korrosiven Verbindungen. Durch diese Anpassungsfähigkeit eignen sie sich für vielfältige industrielle Anwendungen, die von der Herstellung von Standardkunststoffprodukten bis hin zu Spezialmaterialien mit anspruchsvollen Verarbeitungsanforderungen reichen.

10. Konsistente Leistung im Laufe der Zeit: Durch die Bewältigung von Verschleiß, Korrosion und thermischen Herausforderungen gewährleisten Bimetall-Schneckenzylinder eine konstante Leistung über längere Zeiträume. Diese Zuverlässigkeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Produktqualität, die Einhaltung von Produktionsplänen und letztendlich für die Steigerung der Gesamteffizienz von Kunststoffverarbeitungsbetrieben.

Doppelextruder Bimetallschnecke und -zylinder
Der Bimetallzylinder für Einschneckenextruder ist eine Art Zylinderspray mit einer 2–5 mm dicken Legierungsschicht auf der Zylinderinnenwand, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und hohe Arbeitstemperatur aufweist. Und seine Nutzungsdauer ist im Vergleich zu herkömmlichen nitrierten Läufen deutlich verbessert. Bimetall hat offensichtlichere Vorteile bei der Verarbeitung spezieller Kunststoffe zur Verbesserung der Abriebfestigkeit, wie z. B. technische Kunststoffe, Fluoridkunststoffe, PPO usw. Unser Unternehmen verwendet spezielle Legierungspulver, die auf die Oberseite der Schneckengänge gesprüht und geschweißt werden, und verwendet verschiedene Legierungen und Schweißmethoden .