Wie unterscheidet sich ein Bimetall-Schraubenzylinder von einem herkömmlichen Schraubenzylinder?

2023.08.01
Das Schneckengehäuse ist eine der Komponenten, die in industriellen Prozessen wie der Kunststoffextrusion und dem Spritzguss eine Schlüsselrolle spielen. Als Reaktion auf die Anforderungen im Umgang mit hohem Verschleiß, hohen Temperaturen und korrosiven Kunststoffmaterialien wurde die Technologie weiterentwickelt, um eine langlebigere und effizientere Lösung zu schaffen – den Bimetall-Schneckenzylinder.
Im Vergleich zu herkömmlichen Schraubfässern Bimetallschneckenzylinder erhebliche Unterschiede aufweisen. Zunächst einmal bestehen herkömmliche Schneckenzylinder aus struktureller Sicht meist aus einem einzigen Material, meist aus hochwertigem legiertem Stahl. Ein Bimetall-Schraubenzylinder hingegen besteht aus zwei unterschiedlichen Schichten – einer Innenschicht und einer Außenschicht.
Die Innenschicht besteht in der Regel aus hochverschleißfesten und hochtemperaturbeständigen Materialien, beispielsweise Nitrierstahl oder Schnellarbeitsstahl, beispielsweise HPT-1. Diese Schicht ist dafür verantwortlich, den abrasiven und korrosiven Wirkungen des Kunststoffmaterials zu widerstehen. Die äußere Schicht besteht aus kostengünstigem legiertem Stahl, der eine gute Festigkeit und Zähigkeit aufweist und dem Schneckenzylinder strukturelle Unterstützung und Wärmeleitung bietet.
Diese Bimetallschicht wird durch ein spezielles Verfahren, das als Bimetall-Bonding oder -Fusion bekannt ist, auf herkömmliche Schneckenzylinder aufgebracht. Die äußere Schicht wird normalerweise erhitzt und erweicht, während die innere Schicht ihre ursprüngliche Härte behält. Die beiden Schichten werden dann miteinander verbunden, um eine starke metallurgische Verbindung zu bilden.
Durch die doppelschichtige Struktur ist das Bimetall-Schraubenzylinder dem herkömmlichen Schraubenzylinder hinsichtlich Leistung und Lebensdauer überlegen. Die verschleißfeste Innenschicht widersteht dem durch das Kunststoffmaterial verursachten Abrieb und verlängert so die Lebensdauer des Schneckenzylinders. Die äußere Schicht sorgt für strukturelle Unterstützung und effiziente Wärmeübertragung, wodurch die Verarbeitungseffizienz und Wärmeableitung weiter verbessert wird.
1. Kunststoffextrusion: Im Kunststoffextrusionsprozess werden bimetallische Schneckenzylinder häufig zur Herstellung von Kunststoffrohren, -platten, -drähten, -profilen und anderen Produkten verwendet. Diese Produkte werden häufig für den Umgang mit stark abrasiven Materialien wie Polyvinylchlorid (PVC), Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE) benötigt. Die verschleißfeste Innenschicht des Bimetall-Schneckenzylinders kann der Reibung zwischen Kunststoffpartikeln und Partikeln wirksam widerstehen, die Lebensdauer des Schneckenzylinders verlängern und die gleichmäßige Extrusion von Materialien gewährleisten.
2. Spritzguss: Beim Spritzgussverfahren wird Schmelzkunststoff in die Form eingespritzt, um verschiedene Kunststoffprodukte wie Kunststoffteile und -produkte herzustellen. Bei Kunststoffmaterialien, die eine hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen müssen, wie z. B. glasfaserverstärktes Polyamid (PA6-GF), kann der Bimetall-Schneckenzylinder eine bessere Haltbarkeit und Stabilität bieten, um eine hohe Qualität des Spritzgusses zu gewährleisten.
3. Kunststoffrecycling: Bimetallschneckenzylinder spielen auch im Kunststoffrecycling- und Regenerationsprozess eine wichtige Rolle. Durch die Verarbeitung von Kunststoffabfällen, das Einschmelzen und die Wiederverwendung entstehen neue Kunststoffprodukte. Da recycelte Kunststoffe verschiedene Kunststoffarten umfassen können, können bestimmte Arten von Kunststoffabfällen zu stärkerem Verschleiß und Korrosion am Schneckenzylinder führen. Die verschleißfeste Innenschicht des Bimetallschneckenzylinders kann dem Verschleiß dieser verschiedenen Kunststoffarten am Zylinder besser widerstehen und verbessert so die Qualität und Nachhaltigkeit recycelter Kunststoffe.

Einzelextruder-Bimetallschnecke und -Zylinder
Der Bimetallzylinder für Doppelschneckenextruder ist eine Art Zylinder, der eine 1–3 mm dicke Legierungsschicht auf die Zylinderinnenwand sprüht, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und hohe Arbeitstemperatur aufweist. Und seine Nutzungsdauer ist im Vergleich zu herkömmlichen nitrierten Läufen deutlich verbessert. Bimetall hat offensichtlichere Vorteile bei der Verarbeitung von PVC-Mischungen mit hohem Calciumcarbonat-Pulvergehalt, um die Abrieblebensdauer zu verlängern. Unser Unternehmen verwendet spezielle Legierungspulver, die auf die Oberseite der Schneckenflügel gesprüht und geschweißt werden, und verwendet verschiedene Legierungen und Schweißmethoden für die Schnecke mit unterschiedlichen Funktionen.