Fokus auf Extrusion, Granulation Schraubenfässer Design und Herstellung
So wählen Sie den richtigen Schneckenzylinder für Ihren Kunststoffextruder aus
2022.11.22
Das Richtige wählen Schneckenfass für Kunststoffquetschmaschine ist eine wichtige Entscheidung, die Ihnen auf lange Sicht viel Geld und Kopfschmerzen ersparen kann. Bei der Auswahl eines Zylinders sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen, einschließlich der Größe des Kunststoffquetschers, ob er für die Extrusion verwendet wird und ob er rauen Bedingungen ausgesetzt wird. Verstehen des grundlegenden Extrusionsschneckenzylinderprozesses und der Elemente die das Fass bilden, können bei der Konstruktion Ihrer Maschine helfen. Die Extruderschnecke ist das Herzstück des Extrusionsprozesses und besteht aus drei Teilen. Diese Abschnitte wirken sich auf die Funktionsleistung, die Produkteigenschaften und das Schmelzen aus. Die Gesamtlänge der Schraube umfasst den Flügelabschnitt, den Schaft und den Nasenkegel.
Je nach Schraubentyp ist sie typischerweise vier bis acht Durchmesser lang. Die Gesamtlänge der Schnecke beinhaltet nicht das Rückschlagventil oder den nicht mit Flügeln versehenen Teil der Schnecke am Austragsende. Der Einzugsabschnitt bringt Kunststoffgranulat in den Extruderzylinder. Dieser Abschnitt hat normalerweise eine zylindrische Form und eine feste Tiefe. Normalerweise beträgt das Verhältnis von Länge zu Durchmesser des Zufuhrabschnitts etwa 5 zu 1. Der Übergangsabschnitt ist eine Zone, in der der geschmolzene Kunststoff von der Düse in den Zylinder fließt. Der Übergangsabschnitt ist normalerweise 5 bis 10 Durchmesser lang. Der Übergangsabschnitt wird auch als Schneckenlager oder Schneckenlagerkanal bezeichnet. Der Übergangsabschnitt soll das Mischen des geschmolzenen Polymers verbessern. Es wird auch verwendet, um Verunreinigungen auszusieben und den Gegendruck zu erhöhen. Die Wahl des richtigen Stahls für Ihre Kunststoff-Pressmaschine ist eine der wichtigsten Entscheidungen, die Sie treffen werden.
Das von Ihnen gewählte Material bestimmt die Lebensdauer Ihrer Maschine und die Qualität des hergestellten Kunststoffs. Es stehen viele Hochleistungs-Werkzeugstähle zur Auswahl. Aber welches hat die beste Balance aus Stärke und Zähigkeit? Und welche hat die beste Schnitthaltigkeit? Hier sind die Vor- und Nachteile von jedem. CPM 10V ist ein Hochleistungs-Werkzeugstahl, der eine gute Schnitthaltigkeit und Verschleißfestigkeit in einem Paket bietet. Es bietet auch eine gute Zerspanbarkeit und Zähigkeit mit hohen Härtegraden. Es kann auch einer starken Belastung standhalten. Sie haben es vielleicht in vielen Anwendungen gesehen, einschließlich Maschinenverschleißteilen und Schneidmessern. Dieses Material kann auch als Ersatz für viele Materialien auf Hartmetallbasis, wie z. B. Hochleistungs-Edelstahl, verwendet werden. AVK-Kugelrückschlagventile sind eine zuverlässige, wirtschaftliche Alternative zu Kolbenrückschlagventilen. Sie sind in Edelstahl AISI 316, Sphäroguss mit Epoxidbeschichtung und BSP-Gewinden in DN32-50 erhältlich. Sie sind auch selbstreinigend. Ein Kugelrückschlagventil ist eine Vorrichtung, die den Rückfluss von Flüssigkeiten, typischerweise Wasser, verhindert.
Sie werden üblicherweise in Sprühgeräten, Gelspendern und Flüssigkeitsspendern verwendet. In einigen Fällen werden sie auch verwendet, um den Rückfluss von möglicherweise kontaminiertem Wasser zu verhindern. Der einfachste Test für ein Kugelrückschlagventil besteht darin, das Gerät unter Druck zu setzen. Obwohl dieser Test relativ einfach ist, ist er möglicherweise nicht auf alle Leckagen anwendbar. Die Konstruktion eines Kugelrückschlagventils beginnt mit dem Durchmesser der Durchgangsbohrung. Diese Größe richtet sich nach der erforderlichen Durchflussmenge. Die Reynolds-Zahl ist ebenfalls eine wichtige Überlegung. Eine Kugel mit größerem Durchmesser erfordert eine größere Durchflussrate, während eine kleinere weniger benötigt. Im Allgemeinen ist der Schneckenzylinder des Extruders in drei Abschnitten konstruiert. Der erste Abschnitt wird Einzugsabschnitt genannt, während der zweite Abschnitt Dosierabschnitt ist. Der Dosierabschnitt befindet sich am Austragsende des Extruderzylinders. Der zweite Abschnitt wird im Konusbereich mit dem größeren Durchmesser des ersten Abschnitts verschweißt.
Je nach Schraubentyp ist sie typischerweise vier bis acht Durchmesser lang. Die Gesamtlänge der Schnecke beinhaltet nicht das Rückschlagventil oder den nicht mit Flügeln versehenen Teil der Schnecke am Austragsende. Der Einzugsabschnitt bringt Kunststoffgranulat in den Extruderzylinder. Dieser Abschnitt hat normalerweise eine zylindrische Form und eine feste Tiefe. Normalerweise beträgt das Verhältnis von Länge zu Durchmesser des Zufuhrabschnitts etwa 5 zu 1. Der Übergangsabschnitt ist eine Zone, in der der geschmolzene Kunststoff von der Düse in den Zylinder fließt. Der Übergangsabschnitt ist normalerweise 5 bis 10 Durchmesser lang. Der Übergangsabschnitt wird auch als Schneckenlager oder Schneckenlagerkanal bezeichnet. Der Übergangsabschnitt soll das Mischen des geschmolzenen Polymers verbessern. Es wird auch verwendet, um Verunreinigungen auszusieben und den Gegendruck zu erhöhen. Die Wahl des richtigen Stahls für Ihre Kunststoff-Pressmaschine ist eine der wichtigsten Entscheidungen, die Sie treffen werden.
Das von Ihnen gewählte Material bestimmt die Lebensdauer Ihrer Maschine und die Qualität des hergestellten Kunststoffs. Es stehen viele Hochleistungs-Werkzeugstähle zur Auswahl. Aber welches hat die beste Balance aus Stärke und Zähigkeit? Und welche hat die beste Schnitthaltigkeit? Hier sind die Vor- und Nachteile von jedem. CPM 10V ist ein Hochleistungs-Werkzeugstahl, der eine gute Schnitthaltigkeit und Verschleißfestigkeit in einem Paket bietet. Es bietet auch eine gute Zerspanbarkeit und Zähigkeit mit hohen Härtegraden. Es kann auch einer starken Belastung standhalten. Sie haben es vielleicht in vielen Anwendungen gesehen, einschließlich Maschinenverschleißteilen und Schneidmessern. Dieses Material kann auch als Ersatz für viele Materialien auf Hartmetallbasis, wie z. B. Hochleistungs-Edelstahl, verwendet werden. AVK-Kugelrückschlagventile sind eine zuverlässige, wirtschaftliche Alternative zu Kolbenrückschlagventilen. Sie sind in Edelstahl AISI 316, Sphäroguss mit Epoxidbeschichtung und BSP-Gewinden in DN32-50 erhältlich. Sie sind auch selbstreinigend. Ein Kugelrückschlagventil ist eine Vorrichtung, die den Rückfluss von Flüssigkeiten, typischerweise Wasser, verhindert.
Sie werden üblicherweise in Sprühgeräten, Gelspendern und Flüssigkeitsspendern verwendet. In einigen Fällen werden sie auch verwendet, um den Rückfluss von möglicherweise kontaminiertem Wasser zu verhindern. Der einfachste Test für ein Kugelrückschlagventil besteht darin, das Gerät unter Druck zu setzen. Obwohl dieser Test relativ einfach ist, ist er möglicherweise nicht auf alle Leckagen anwendbar. Die Konstruktion eines Kugelrückschlagventils beginnt mit dem Durchmesser der Durchgangsbohrung. Diese Größe richtet sich nach der erforderlichen Durchflussmenge. Die Reynolds-Zahl ist ebenfalls eine wichtige Überlegung. Eine Kugel mit größerem Durchmesser erfordert eine größere Durchflussrate, während eine kleinere weniger benötigt. Im Allgemeinen ist der Schneckenzylinder des Extruders in drei Abschnitten konstruiert. Der erste Abschnitt wird Einzugsabschnitt genannt, während der zweite Abschnitt Dosierabschnitt ist. Der Dosierabschnitt befindet sich am Austragsende des Extruderzylinders. Der zweite Abschnitt wird im Konusbereich mit dem größeren Durchmesser des ersten Abschnitts verschweißt.
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