Was ist das Konstruktionsprinzip des Schneckenzylinders?

2023.09.15
Der Schneckenzylinder ist die Kernkomponente von Kunststoffverarbeitungsanlagen und sein Konstruktionsprinzip wirkt sich direkt auf die Produktionseffizienz und Produktqualität aus. Bei der Konstruktion des Schneckenzylinders müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, darunter die Eigenschaften des Kunststoffmaterials, die Anforderungen des Verarbeitungsprozesses sowie die Form und Größe des Produkts. Was ist also das Konstruktionsprinzip des Schneckenzylinders?

Bei der Konstruktion des Schneckenzylinders müssen zunächst die Eigenschaften des Kunststoffmaterials berücksichtigt werden. Verschiedene Arten von Kunststoffen haben unterschiedliche Schmelztemperaturen, Viskositäten und Fließfähigkeiten, daher muss die Konstruktion des Schneckenzylinders die Heiz-, Kühl- und Extrusionsparameter entsprechend den Eigenschaften des jeweiligen Kunststoffmaterials bestimmen. Gleichzeitig muss auch die Gewindestruktur des Schneckenzylinders entsprechend den Eigenschaften des Kunststoffmaterials optimiert werden, um sicherzustellen, dass der Kunststoff im Schneckenzylinder gleichmäßig geschmolzen und extrudiert werden kann.

Zweitens müssen bei der Gestaltung des Schneckenzylinders auch die Anforderungen des Verarbeitungsprozesses berücksichtigt werden. Unterschiedliche Kunststoffverarbeitungsverfahren wie Extrusion, Spritzguss, Blasformen etc. stellen unterschiedliche Anforderungen an die Gestaltung des Schneckenzylinders. Beispielsweise muss beim Spritzgussverfahren das Schneckengehäuse in der Lage sein, geschmolzenen Kunststoff schnell in die Form einzuspritzen. Daher ist es erforderlich, geeignete Schneckengänge und Zufuhrkanäle zu konstruieren. Während des Extrusionsprozesses muss das Schneckengehäuse ausreichend Extrusionsdruck und -temperatur bereitstellen, um sicherzustellen, dass der Kunststoff gleichmäßig extrudiert werden kann.

Darüber hinaus haben Form und Größe des Produkts auch Einfluss auf die Gestaltung des Schneckenzylinders. Produkte unterschiedlicher Form und Größe erfordern unterschiedliche Extrusions- und Formverfahren, daher muss das Design des Schneckenzylinders entsprechend den Produktanforderungen angepasst werden. Einige Produkte mit komplexen Formen erfordern möglicherweise Schneckenzylinder mit mehreren Segmenten, um unterschiedliche Extrusions- und Plastifizierungsprozesse zu erreichen.

Parallele zylindrische Schrauben für PE-PP-Plattenprodukte
Doppelschnecken- und Zylindertyp: Ersatzteile der Modelle CINCINNATI, BATTENFELD, KRAUSSMAFFEI, BAUSANO, MAPLAN und AMUT.
Die Schnecke der Serie besteht im Wesentlichen aus zwei parallelen zylindrischen Schnecken, die sich in die entgegengesetzte Richtung drehen. Die Rotationsgeschwindigkeit der parallelen Doppelschnecke ist niedrig, weniger Hitze, Scherstabilität der Materialien im Zylinder, gleichmäßig, die Förderfähigkeit der Schnecke ist stark, sie haben gleichzeitig eine gute Abgaswirkung und tragen zur Stabilität der Produktqualität bei.
Die Hauptanwendungen: Umfasst PVC-Rohre und Profilextrudate sowie PP/PE-Plattenprodukte.