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Was ist der Schneckenzylinder einer Spritzgießmaschine?

2021.11.12
Das Schraube ist ein wichtiger Bestandteil der Spritzgießmaschine. Seine Funktion besteht darin, Kunststoffe zu transportieren, zu verdichten, zu schmelzen, zu rühren und mit Druck zu beaufschlagen. Diese Vorgänge werden durch die Drehung der Schnecke im Zylinder abgeschlossen. Wenn sich die Schnecke dreht, erzeugt der Kunststoff Reibung und gegenseitige Bewegung an der Innenwand des Zylinders, der Bodenfläche der Schneckennut, der Schneckenkantenvorschubfläche und dem Kunststoff und dem Kunststoff. Die Vorwärtsbewegung des Kunststoffs ist das Ergebnis dieser Kombination von Bewegungen, und die durch die Reibung erzeugte Wärme wird ebenfalls absorbiert, um die Temperatur des Kunststoffs zu erhöhen, um den Kunststoff zu schmelzen. Die Struktur der Schnecke wirkt sich direkt auf das Ausmaß dieser Effekte aus. Zur Verbesserung der Plastifizierqualität kann die Schnecke als Trennschnecke, Sperrschnecke oder Spaltschnecke ausgebildet sein.

Art des Schneckenzylinders für Spritzgießmaschine:

1. Merkmale der graduellen Schnecke mit allmählichem Wechsel: Der Kompressionsabschnitt ist länger, die Energieumwandlung während der Plastifizierung ist sanft und wird hauptsächlich für PVC und andere Kunststoffe mit geringer thermischer Stabilität verwendet.

2. Merkmale der mutierten Mutantenschnecke: Der Kompressionsabschnitt ist kurz und die Energieumwandlung während der Plastifizierung intensiver. Es wird hauptsächlich für Polyolefin, PA und andere kristalline Kunststoffe verwendet.

3. Merkmale der Allzweck-Allzweckschnecke: Die Allzweckschnecke mit starker Anpassungsfähigkeit kann an die Verarbeitung einer Vielzahl von Kunststoffen angepasst werden und vermeidet häufigen Schneckenwechsel.

Material des Herstellungsfasses:

Derzeit sind die in China am häufigsten verwendeten Materialien 45, 40Cr und 38CrMoAIA. Das Material für den Zylinder des importierten Extruders ist der üblicherweise verwendete legierte Stahl 34CrAINi und CrMoV9. Die Streckgrenze dieses Materials beträgt etwa 900 MPa. Nach dem Nitrieren liegt die Härte über 1000 HV, was abriebfest ist und eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. Lauf aus Wolframcarbidlegierung, Lauf aus Wolframcarbidlegierung, Chromlegierung, Lauf aus Wolframcarbidlegierung, Chromlegierung, Nickellegierung, wobei Material legierter Stahl als Grundmaterial verwendet wird und die obige Legierung in das Innenloch gegossen wird, um die Verschleißfestigkeit und Widerstandsfähigkeit des Laufs zu verbessern Korrosion Leistung.

Tägliche Wartung des Fasses:

1. Starten Sie die Maschine nicht, wenn die Fassschnecke nicht die voreingestellte Temperatur erreicht hat. Verhindern Sie, dass Metallsplitter und Schmutz in den Trichter fallen. Bei der Verarbeitung von recycelten Materialien sollte ein Magnettrichter hinzugefügt werden, um zu verhindern, dass Eisenspäne in den Trichter gelangen.

2. Stellen Sie sicher, dass der Kunststoff im Zylinder vollständig geschmolzen ist, wenn Sie Antisalvation verwenden, um Schäden an den Teilen des Übertragungssystems zu vermeiden, wenn sich die Schnecke zurückzieht. Bei der Verwendung von neuem Kunststoff sollte das restliche Material im Lauf gereinigt werden. Wenn die Temperatur des geschmolzenen Kunststoffs normal ist, aber ständig schwarze Flecken oder Verfärbungen des Injektionsprodukts festgestellt werden, überprüfen Sie, ob Schraubenkopf, Gummiring und Gummimeson abgenutzt sind. Wenn das Produkt spritzgegossen wird, versuchen Sie, das Material gleichmäßig zu plastifizieren, um das Übertragungsdrehmoment der Schraube zu reduzieren und ihre Lebensdauer zu erhöhen.

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