Fokus auf Extrusion, Granulation Schraubenfässer Design und Herstellung
Was nützt die Schraube
2022.04.11
Das feste Kunststoffrohmaterial gelangt aus dem Einfülltrichter in die Schneckennut. Aufgrund der Hochgeschwindigkeitsrotation der Schnecke gibt es einen Schereffekt mit dem Schmelzzylinder, so dass das Kunststoffrohmaterial gemischt und entlang der Schneckennut transportiert wird, so dass das feste Kunststoffrohmaterial der Außenseite ausgesetzt wird Schmelzzylinder.
Unter der Wirkung der Heizplattenheizung und der durch die Schnecke erzeugten Scherwärme wird das Innere des Schmelzzylinders aufgeheizt und in einen Schmelzzustand geschmolzen. Die Anwendung von Kunststoffprodukten ist eng mit unserem Leben verbunden. Als energiesparende Verarbeitungsverfahren werden derzeit Spritzguss und Extrusion verarbeitet. Unter ihnen ist die Kunststoff-Plastifizierschnecke die wichtigste Schlüsselkomponente, und jeder Kunststoff hat seine eigenen physikalischen Eigenschaften, die das Design der Kunststoff-Plastifizierschnecke unterschiedlich machen.
Für die Konstruktion von Plastifizierschnecken aus Kunststoff wurde in der Vergangenheit die Faustregel verwendet, und die Kosten sind hoch und das Problem kann nicht gelöst werden. Daher sind einige Details in der Konstruktion von Kunststoff-Plastifizierschnecken unserer Diskussion und Analyse wert. Dieser Abschnitt ist mit dem Aufgabetrichter verbunden, die Kunststoff-Feststoffpartikel werden zu einem festen Bett dicht verdichtet und unter der Scherwirkung des Schmelzerohres wird die Kunststofftemperatur allmählich erhöht und der Kunststoff nach vorne transportiert.
Diese Abteilung Bimetallischer Schraubzylinder ist der Bereich vom Endpunkt des Feststoffförderbereichs bis zum Bereich vor Bildung des Schmelzbades. Der vordere Schneckengang staut sich auf, und der am Ende dieser Zone entstehende Druck ist hoch genug, um das Festbett zu verformen, und die Ansammlung im vorderen Schneckengang bildet nach und nach ein Schmelzbad.
Unter der Wirkung der Heizplattenheizung und der durch die Schnecke erzeugten Scherwärme wird das Innere des Schmelzzylinders aufgeheizt und in einen Schmelzzustand geschmolzen. Die Anwendung von Kunststoffprodukten ist eng mit unserem Leben verbunden. Als energiesparende Verarbeitungsverfahren werden derzeit Spritzguss und Extrusion verarbeitet. Unter ihnen ist die Kunststoff-Plastifizierschnecke die wichtigste Schlüsselkomponente, und jeder Kunststoff hat seine eigenen physikalischen Eigenschaften, die das Design der Kunststoff-Plastifizierschnecke unterschiedlich machen.
Für die Konstruktion von Plastifizierschnecken aus Kunststoff wurde in der Vergangenheit die Faustregel verwendet, und die Kosten sind hoch und das Problem kann nicht gelöst werden. Daher sind einige Details in der Konstruktion von Kunststoff-Plastifizierschnecken unserer Diskussion und Analyse wert. Dieser Abschnitt ist mit dem Aufgabetrichter verbunden, die Kunststoff-Feststoffpartikel werden zu einem festen Bett dicht verdichtet und unter der Scherwirkung des Schmelzerohres wird die Kunststofftemperatur allmählich erhöht und der Kunststoff nach vorne transportiert.
Diese Abteilung Bimetallischer Schraubzylinder ist der Bereich vom Endpunkt des Feststoffförderbereichs bis zum Bereich vor Bildung des Schmelzbades. Der vordere Schneckengang staut sich auf, und der am Ende dieser Zone entstehende Druck ist hoch genug, um das Festbett zu verformen, und die Ansammlung im vorderen Schneckengang bildet nach und nach ein Schmelzbad.
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