Die Anwendung von Kunststoffprodukten ist eng mit unserem Leben verbunden. Als energiesparende Verarbeitungsverfahren werden derzeit Spritzguss und Extrusion verarbeitet. Unter ihnen ist die Kunststoff-Plastifizierschnecke die wichtigste Schlüsselkomponente, und jeder Kunststoff hat seine eigenen physikalischen Eigenschaften, die das Design der Kunststoff-Plastifizierschnecke unterschiedlich machen. Für die Konstruktion von Plastifizierschnecken aus Kunststoff wurde in der Vergangenheit die Faustregel verwendet, und die Kosten sind hoch und das Problem kann nicht gelöst werden. Daher sind einige Details in der Konstruktion von Kunststoff-Plastifizierschnecken unserer Diskussion und Analyse wert.
Einführung einer Plastifizierschnecke aus Kunststoff
Der feste Kunststoffrohstoff gelangt aus dem Einfülltrichter in den Schneckenkanal. Aufgrund der Hochgeschwindigkeitsrotation der Schnecke tritt der Schereffekt mit dem Schmelzzylinder auf, so dass der Kunststoffrohstoff gemischt und entlang des Schneckenkanals transportiert wird, so dass der Feststoff Der Kunststoffrohstoff wird durch das elektrische Heizblech erhitzt an der Außenseite des Schmelzzylinders und die von der Schnecke erzeugte Scherwärme, so dass das Innere des Schmelzzylinders aufgeheizt und in einen Schmelzzustand geschmolzen wird.
Die Plastifizierschnecke kann entsprechend ihrer Funktion in vier Zonen eingeteilt werden:
1. Fester Förderbereich
Dieser Abschnitt ist mit dem Aufgabetrichter verbunden, die Kunststoff-Feststoffpartikel werden zu einem festen Bett dicht verdichtet und unter der Scherwirkung des Schmelzerohres wird die Kunststofftemperatur allmählich erhöht und der Kunststoff nach vorne transportiert.
2. Schmelzverzögerungszone
Dieser Abschnitt ist der Bereich vom Endpunkt des Feststoffförderbereichs bis zum Bereich vor der Bildung des Schmelzbades. Der vordere Schneckengang staut sich auf, und der am Ende dieser Zone entstehende Druck ist hoch genug, um das Festbett zu verformen, und die Ansammlung im vorderen Schneckengang bildet nach und nach ein Schmelzbad.
3. Feste Schmelzzone
Dieser Abschnitt ist das Ende der Schmelzverzugszone bis der Kunststoff vollständig aufgeschmolzen ist. Diese Zone kann in zwei zu diskutierende Teile unterteilt werden, eine ist die Plastifizierung, und die Plastifizierung kommt hauptsächlich von der Scherwirkung des Schmelzrohrs, und die andere ist der Schmelzklebertransport, der den geschmolzenen Kleber zum Schmelzbad transportiert.
4. Förderbereich des Schmelzklebers
Wann
Einspritzschneckenzylinder für Einspritzmaschine Wenn der gesamte Kunststoff vollständig geschmolzen ist, beginnt er in diesem Abschnitt einzutreten und endet am Ende der Plastifizierschnecke, um eine gleichmäßige Temperatur der Schmelze aufrechtzuerhalten und den Fluss des geschmolzenen Kunststoffs zu stabilisieren.