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Welche Funktion hat die Extrusionsschnecke der Kunststoffmaschine?

2022.02.14

Die Extruderschnecke ist ein wichtiger Bestandteil der Kunststoffmaschinenausrüstung. Sie steht in direktem Zusammenhang mit der Plastifizierungswirkung und der Leistung der Kunststoffmaschine. Das Material der Extruderschnecke muss eine hohe mechanische Festigkeit aufweisen, großen Torsionsmomenten standhalten und entsprechende Eigenschaften aufweisen verformt sich nicht unter hohen Temperatur- und Hochdruckbedingungen. Die Drehung der Extruderschnecke im Zylinder wird unter hoher Temperatur, hohem Druck und hohem Drehmoment durchgeführt. Da es das Material während der Drehung stark nach vorne drückt, muss es auch starker Reibung und der Korrosion durch Kunststoffzersetzungs-Korrosionsgas standhalten.

Daher muss die Extruderschnecke diese Vorteile haben. Häufige Probleme von Extruderschnecken. Während der Drehung der Extruderschnecke wird der Kunststoff hauptsächlich durch die Schneckenkanten geschert und plastifiziert, und der Kunststoff wird nach vorne gedrückt, sodass die Schneckenkanten einer enormen Scherung ausgesetzt sind Stress und Reibung. Aufgrund der Langzeitarbeit unter schwierigen Bedingungen verschleißen die Schneckenrippen, die Schneckenrippen werden kleiner und der Abstand zwischen denselben Zylindern vergrößert sich, sodass die Menge der Kunststoffextrusion verringert wird und in schweren Fällen der Kunststoffrückfluss auftritt treten auf, und der Plastifizierungseffekt wird verringert, und es treten Körner auf, und es kommt zu einem starken Rückgang der Produktionskapazität. Stellen Sie kurz den Prozess der Schmelzextrusion vor.

Der Prozess der Schmelzextrusion besteht darin, das vorgemischte Material von der Einfüllöffnung in den Extruderzylinder einzuführen. Der erste Abschnitt des Fasses ist der Fütterungsabschnitt. Das Material schmilzt dabei nicht, sondern wird von der Extruderschnecke angetrieben. Das Material wird in den zweiten Abschnitt, den Kompressionsabschnitt, eingebracht. Diese Phase ist die Heizphase. Das Material beginnt zu schmelzen und das Material Die Reibung zwischen ihnen erhöht sich zu einem hochviskosen Körper; Die dritte Stufe, die weiterhin mit der Extruderschnecke in die hohe Scherung getrieben wird, ist die Homogenisierungsstufe.

Das Schneckenzylinder für Kunststoff-Extrudermaschine Phase wird es sehr effektiv bei der Trennung von Pigmentaggregaten machen und eine ausreichende Dispersion erreichen. Die Qualität des Extruders bestimmt direkt den Dispersionsgrad des Materials. Derzeit ist die in Pulverbeschichtungen verwendete Extruderausrüstung ein Doppelextruder-Schneckenextruder, ein Einzelextruder-Schneckenextruder und Sternextruder-Schneckenextruder. Obwohl der Extrudertyp unterschiedlich ist, ist die interne Struktur unterschiedlich, aber der Konstruktionszweck ist derselbe, das heißt, das Material wird weitestgehend gleichmäßig verteilt.

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