Fokus auf Extrusion, Granulation Schraubenfässer Design und Herstellung
Warum sollte die Doppellegierungsschraube gekühlt werden?
2022.04.29
Die sogenannte Doppellegierungsschraube bedeutet, dass das Produktmaterial aus hochwertigem legiertem Stahl (38CrMOALA) oder Chrom-Molybdän-Legierungsstahl Black Cross (SACM645) besteht. Handwerklich veredelt, hat es die Vorteile einer hohen Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für alle Arten von speziellen technischen Kunststoffen wie Glasfaser, Kunststoff und PPA, PO, PPS, LCP, feuerfestes ABS, Bakelitpulver, Magnetpulver, PC usw.
Die Doppellegierungsschnecke muss beim Extrudieren des Materials gekühlt werden, hauptsächlich um sicherzustellen, dass die Produktion reibungslos durchgeführt werden kann und die Zersetzung des Materials aufgrund der hohen Plastifizierungstemperatur verhindert wird. Zum Beispiel dient das Kühlen im Zufuhrabschnitt der Schnecke dazu, zu verhindern, dass die Temperatur der Schnecke in diesem Abschnitt zu hoch wird, und um zu verhindern, dass das Material aufgrund der hohen Temperatur an der Gewinderille der Schnecke anhaftet und sich mitdreht Schnecke, die die Vorwärtsbewegung der Materialförderung beeinträchtigt, was zum Ausfall der normalen Produktion aufgrund unzureichender Materialversorgung führt.
Der Homogenisierungsabschnitt der Bimetallischer Schraubzylinder abgekühlt, weil das geschmolzene Material in diesem Abschnitt starker Extrusion, Reibung und Scherung ausgesetzt ist, was viel Wärme erzeugt und die Temperatur schnell ansteigt. Damit sich das Material nicht zersetzt, muss es gekühlt werden. Das Verfahren zum Kühlen der Schnecke besteht darin, Wasser oder Öl in die Schnecke mit dem axialen Loch zu leiten, um sie als Wärmeübertragungsmedium zu kühlen. Das Wärmeleitmedium sollte bis zum Erreichen des Homogenisierungsteils der Schnecke auf einer konstanten Temperatur gehalten werden. Die sich während der Arbeit drehende Schnecke benötigt spezielle Rohrverschraubungen, um mit der Wärmeträgerleitung verbunden zu werden. Dieses spezielle Verbindungsstück wird Drehgelenk genannt.
Die Doppellegierungsschnecke muss beim Extrudieren des Materials gekühlt werden, hauptsächlich um sicherzustellen, dass die Produktion reibungslos durchgeführt werden kann und die Zersetzung des Materials aufgrund der hohen Plastifizierungstemperatur verhindert wird. Zum Beispiel dient das Kühlen im Zufuhrabschnitt der Schnecke dazu, zu verhindern, dass die Temperatur der Schnecke in diesem Abschnitt zu hoch wird, und um zu verhindern, dass das Material aufgrund der hohen Temperatur an der Gewinderille der Schnecke anhaftet und sich mitdreht Schnecke, die die Vorwärtsbewegung der Materialförderung beeinträchtigt, was zum Ausfall der normalen Produktion aufgrund unzureichender Materialversorgung führt.
Der Homogenisierungsabschnitt der Bimetallischer Schraubzylinder abgekühlt, weil das geschmolzene Material in diesem Abschnitt starker Extrusion, Reibung und Scherung ausgesetzt ist, was viel Wärme erzeugt und die Temperatur schnell ansteigt. Damit sich das Material nicht zersetzt, muss es gekühlt werden. Das Verfahren zum Kühlen der Schnecke besteht darin, Wasser oder Öl in die Schnecke mit dem axialen Loch zu leiten, um sie als Wärmeübertragungsmedium zu kühlen. Das Wärmeleitmedium sollte bis zum Erreichen des Homogenisierungsteils der Schnecke auf einer konstanten Temperatur gehalten werden. Die sich während der Arbeit drehende Schnecke benötigt spezielle Rohrverschraubungen, um mit der Wärmeträgerleitung verbunden zu werden. Dieses spezielle Verbindungsstück wird Drehgelenk genannt.
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