So wählen Sie einen Doppelschneckenzylinder für Ihren Extruder aus- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Bei der Wahl eines Doppelschneckenzylinder für Extruder benötigen Sie einen Zylinder, der Ihren Produktivitäts- und Plastifizieranforderungen gerecht wird. Die Aufheizzeit beträgt bei kleinen und mittleren Extrudern etwa eine Stunde und bei größeren Maschinen bis zu zwei Stunden. Es gibt kein Kühlsystem im Zylinder, aber die natürliche Kühlung kann Ihre Prozessanforderungen dennoch erfüllen. Sie müssen jedoch auch die Temperatur der Zuführöffnung berücksichtigen, da eine heiße Zuführöffnung zu „Brückenbildung“ führen und die Fütterung erschweren kann. Der Durchmesser des Zylinders des Doppelschneckenextruders beträgt 25–244 mm und das Längen-Durchmesser-Verhältnis des Zylinders beträgt 39–48. Dieses modulare Design ermöglicht es dem Benutzer, die Lauflänge nach Bedarf zu variieren. Ein Doppelschneckenextruder besteht aus zwei parallelen Schnecken, die in einem Zylinder montiert sind.

Doppelschneckenzylinder für Kunststoffgranulatormaschine
Twin screw barrel for plastic granulator machine

Twin screw barrel for plastic granulator machine

Spezifikation:

Oben Durchmesser: Φ30mm-Φ400mm

Verhältnis Länge zu Durchmesser: L/D=20-50

Untendurchmesser: Φ30mm-Φ300mm

Verhältnis Länge zu Durchmesser: L/D=8-20

Diese Schrauben können vollständig eingerastet, teilweise eingerastet oder nicht eingerastet sein. Nicht kämmende Doppelschnecken verhalten sich wie zwei Einzelschnecken. Für bestimmte Anwendungen sind vollkämmende Doppelschnecken besser geeignet. Ihre Hauptanwendungen umfassen die Entgasung, das Mischen von Inhaltsstoffen, das Compoundieren und Mischen von viskosen Materialien. Coperion Doppelschneckenzylinder für Extruder sind eine zuverlässige und wirtschaftliche Lösung für die Dosierung von Schüttgütern oder Pulvern. Es verfügt über Edelstahlteile und austauschbare Fütterungswerkzeuge. Es hat auch ein horizontales Rührwerk, das Material von der Zuführung in die Schnecke bewegt. Coperion Doppelschneckenzylinder für Extruder sind speziell für die Herstellung von Masterbatches ausgelegt.

Es verfügt über eine Reihe von Verbesserungen, die darauf ausgelegt sind, sichere Arbeitsbedingungen und eine verbesserte Reinigung zu gewährleisten. Es verfügt auch über eine neue Düse, die für die Masterbatch-Produktion entwickelt wurde. Seine fortschrittlichen Funktionen steigern Ihre Produktivität und Rentabilität. Doppelschneckenzylinder sind in verschiedenen Größen erhältlich. Sie können bis zu 244 mm lang und 25 mm im Durchmesser sein. Im Gegensatz zu gegenläufigen Maschinen können Doppelschneckenzylinder je nach Bedarf angepasst werden, da sie modular aufgebaut sind. Der Doppelschneckenzylinder ermöglicht eine enge Verweilzeitverteilung und kann Wärme effizient abführen und unerwünschte Nebenprodukte entgasen. Es ist auch ideal zum Pumpen von hochviskosen Materialien. Außerdem bietet es den zusätzlichen Vorteil, dass Materialien gemischt werden können.

Doppelschneckenextruder haben eine positive Verdrängungsfähigkeit, wodurch sie zum Pumpen von schwer zuzuführenden Materialien geeignet sind. Sie haben auch niedrige Schergeschwindigkeiten und können mit wärmeempfindlichen Materialien umgehen. Der Doppelschneckenextruder ist vielseitig und kann daher für viele verschiedene Anwendungen eingesetzt werden. Es ist jedoch geometrisch komplexer und kann in der Anschaffung teuer sein. Ein Doppelschneckenextruder besteht aus zwei Schnecken, die in einem Zylinder montiert sind. Diese beiden Schrauben sind im Allgemeinen konisch und können auf unterschiedliche Weise konfiguriert werden. Einige Zwillingsschnecken können ineinander greifen oder parallel sein und sich in entgegengesetzte Richtungen drehen, während andere möglicherweise vollständig getrennt sind, anstatt ineinander zu greifen. Diese Doppelschneckenextruder werden häufig in der Lebensmittel- und Kunststoffindustrie eingesetzt.