So stellen Sie die Funktion des Schneckenzylinders sicher

2022.06.01
Arbeitseigenschaften von konischer Schraubenlauf :
① Die Schneckendrehzahl kann als stufenlose Druck- und Drehzahlregelung konfiguriert werden.
② Linearführungsinjektion anstelle von Führungspfosteninjektion, reduziert die Reibung während der Injektion und verbessert die Injektionsgenauigkeit (optional).
③ Die Schnecke und der Zylinder sind aus legiertem Material hergestellt, abgeschreckt und angelassen und entsalzt, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern. Die Einspritzung übernimmt das elektronische Lineal des Italieners Jeffren, und die Genauigkeit der Positionssteuerung kann innerhalb von 0,1 mm gesteuert werden.
④ Der 4-stufige Einspritzdruck und -geschwindigkeit sowie die 4-stufige Druckhaltedruck- und geschwindigkeitsunabhängige Steuerung erleichtern die Einstellung des Einspritzvorgangs.
⑤ Manuelle Gegendruckvorrichtung (optional für CNC-Gegendruck) kann die Plastifizierung, Absaugung und Dichte von Kunststoff durch Schraube verbessern. Nach der Beschickung wird eine Gegendruck-Eliminierungsvorrichtung hinzugefügt, um zu verhindern, dass der Kunststoff in die Form fließt, wenn der Gegendruck der Beschickung bei der Herstellung von Produkten verwendet wird, ohne dass der Lockerungsvorgang kaltes Material verursachen muss.
Gängige Methoden der Schneckenrohrreinigung:
(1) Fassreiniger verwenden
Wenn die Rohstoffe für Injektionsprodukte häufig gewechselt werden oder der Plastifizierungstemperaturbereich des Restmaterials im Fass und des Betankungsmaterials sehr unterschiedlich ist, ist es zur Einsparung von Rohstoffen und zur Verbesserung der Arbeitseffizienz wirtschaftlicher, eine Fassreinigung einzusetzen Agent. Das Reinigungsmittel ist eine Art Material ähnlich dem Gummimaterial. Es schmilzt nicht bei hoher Temperatur im Fass. Es liegt in Form einer erweichten Mizelle in der Gewinderille der Schraube vor. aufgeräumt werden.
(2) Verwendung der Materialwechsel-Auswurfmethode
Wenn der Plastifiziertemperaturbereich des zu ersetzenden neuen Rohstoffs höher ist als der Plastifiziertemperaturbereich des Restmaterials im Zylinder, können Zylinder und Düse auf die minimale Plastifiziertemperatur des neuen Rohstoffs erhitzt werden und dann der neue Material wird hinzugefügt und die Luft wird kontinuierlich entleert. Injizieren Sie, bis keine Rückstände mehr im Zylinder sind.
Wenn der Plastifiziertemperaturbereich des Restmaterials im Schneckenzylinder höher ist als der Plastifiziertemperaturbereich des zu ersetzenden Materials, sollte der Zylinder auf den Plastifiziertemperaturbereich des Restmaterials im Zylinder aufgeheizt werden, um das Restmaterial zu entfernen . Das Düsenmaterial kann später zur Reinigung hinzugefügt werden und das neue Material wird am Ende in Produktion genommen. Bei hohen Produktanforderungen können die ersten Formen des neuen Materials verschrottet werden.