Ist die Fassschnecke generalüberholt oder repariert

2022.08.08
1. Verdrehter Schaden und Reparatur:
Das Schraubenfass ist verdreht und gebrochen, im Allgemeinen aufgrund von unsachgemäßem Betrieb, Ausfall des Sicherheitskontrollsystems der Ausrüstung oder dem Mischen von metallischen Fremdstoffen in der Maschine mit dem Zufuhrmaterial, der niedrigen Temperatur des Extrusionsmaterials usw., dem Drehmoment der Schnecke plötzlich ansteigt, wodurch sich die Schraube verformt oder verdreht.

Einschneckenzylinder einer Recycling-Granulationsmaschine
Single screw barrel of recycling granulation machine
Spezifikation:
Oben Durchmesser: Φ30mm-Φ400mm
Verhältnis Länge zu Durchmesser: L/D=20-50
Untendurchmesser: Φ30mm-Φ300mm
Verhältnis Länge zu Durchmesser: L/D=8-20
Da die Tiefe h1 des Schneckenzuführabschnitts größer als andere Abschnitte ist, ist die Torsionsfestigkeit im Zuführabschnitt L1 am niedrigsten, und der Torsionsbruch tritt im Allgemeinen im Zuführabschnitt auf. Die gebrochene Schraube sollte entsprechend der tatsächlichen Situation korrigiert oder aktualisiert werden. Da die Schraube eine schlanke Gewindestange ist, sind ihre Bearbeitungs- und Wärmebehandlungsprozesse komplizierter und es ist schwierig, die Genauigkeit sicherzustellen. Ob nach einem Schraubenbruch das Original korrigiert oder aufgearbeitet werden soll, muss daher umfassend aus wirtschaftlicher Sicht analysiert werden.
Der Korrekturprozess übernimmt im Allgemeinen den Schweißprozess und sein grundlegender Prozess ist:
(1) Erstellen Sie ein Positionierungsloch für die beiden Stirnseiten des Schraubenrisses;
(2) Installation. Achten Sie beim Einbau auf die Kontinuität der Gewinderille am Bruch und messen Sie die Steigung an der Schweißnaht;
(3) Schweißen. Beim Schweißen ist darauf zu achten, dass das Schweißgut bestimmte mechanische Eigenschaften aufweist, keine Aufhärtungsstrukturen, Kaltrisse und Kristallisationsrisse entstehen und die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht und des Grundwerkstoffes der Schraube annähernd gleich sind;
(4) Korrekturlesen. Wenn die neue Schnecke ersetzt wird, sollte sie entsprechend dem tatsächlichen Innendurchmesser der Maschine berücksichtigt werden, und der Außendurchmesserfehler der neuen Schnecke sollte entsprechend dem normalen Spiel mit dem Lauf angegeben werden.
2. Verschleißschaden und Reparatur:
Im Allgemeinen ist der Druck von L3 im Homogenisierungsabschnitt am höchsten und der Verschleiß am stärksten. Es gibt viele Gründe für die Bildung von Schneckenverschleiß, darunter hauptsächlich:
(1) Die Oberflächenreibung von Material, Schnecke und Zylinder macht den Außendurchmesser der Schnecke kleiner und der Einbauspalt zwischen Schnecke und Zylinder wird größer;
(2) Die Prozesstemperaturregelung ist instabil und die Rohstoffe zersetzen viel Gas, wodurch die Oberfläche der Schnecke korrodiert;
(3) Die Produktion und Installation entsprechen nicht den Anforderungen der Arbeitsbedingungen, so dass die Schraube vorzeitig verformt oder abgenutzt wird.
Die Korrekturen sind:
(1) Die Oberfläche des Gewindes mit reduziertem Durchmesser der verschlissenen Schraube wird behandelt, thermisch mit einer verschleißfesten Legierung besprüht und dann auf Maß geschliffen. Diese Methode wird im Allgemeinen von einer professionellen Spritzfabrik verarbeitet und korrigiert, und die Kosten sind relativ gering.
(2) Da die Reparaturschraube relativ einfacher als der Zylinder ist, sollte die Härte der Schraube während der Wärmebehandlung und des Nitrierens geringer sein als die des Zylinders, und Füllstoffe können auf die Oberfläche der verschlissenen Gewinderille geschweißt werden. Beim Auftragen sollte die verschleißfeste und relativ weiche Härte gewählt werden. So kann nur die Schnecke repariert und der Lauf bei der Nacharbeit einfach gehont werden. Im Allgemeinen ist die Oberfläche je nach Verschleißgrad 1-2 mm dick, und dann wird die Schraube auf die Größe geschliffen.
(3) Die Korrektionsschraube kann auf der Oberfläche auch hartverchromt sein, aber die Hartchromschicht fällt relativ leicht ab.